رنگ پودری پروفیل آلومینیوم یکی از روش‌های رنگ‌آمیزی قطعات آلومینیومی با هدف رسیدن به جلوه ظاهری مورد پسند و افزایش مقاومت پروفیل‌ها در برابر خوردگی و پوسیدگی است. اگر قصد خریداری آلومینیوم رنگی را داشته باشید، احتمالا مزایا و محدودیت‌های این روش نسبت به سایر روش‌های رنگ‌آمیزی سطوح آلومینیومی برای شما جای سوال خواهد بود. در این مقاله ما به معرفی کامل رنگ‌آمیزی پروفیل‌های آلومینیومی به روش الکترواستاتیک پرداخته و آن را با سایر روش‌های رایج مقایسه خواهیم کرد که می‌تواند راهنمای شما در تصمیم‌گیری باشد.

رنگ پودری پروفیل آلومینیوم چیست و چه کاربردی دارد؟

وقتی صحبت از رنگ‌آمیزی می‌شود، اولین گزینه‌ای که به ذهن ما می‌رسد رنگ‌های مایعی است که به طور معمول با کمک قلم یا اسپری روی سطح اعمال می‌شود. با این حال، اگر یک بار سعی کرده باشید از این رنگ‌ها استفاده کنید حتما از مشکلات رایج آنها با خبر هستید. به دلیل روانی و شره کردن رنگ‌های مایع رسیدن به یک سطح رنگی یکنواخت و منظم با این رنگ‌ها بسیار دشوار است. رنگ‌های مایع همچنین مقاومت کمتری در برابر خش و خوردگی دارند و به مرور زمان دچار رنگ‌پریدگی می‌شوند.

تمامی این مشکلات انگیزه‌ای شد تا روش‌های مدرن مانند رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک در صنعت رنگ‌آمیزی فلزات ابداع شوند و مورد استفاده قرار گیرند. در روش رنگ‌آمیزی ورق‌های آلومینیومی به روش الکترواستاتیک، از پودرهای رنگی خشک برای رنگ‌آمیزی سطوح استفاده می‌شود و در نهایت قطعه کار در کوره پخته می‌شود که اجازه می‌دهد به سطحی یکدست و یکنواخت، زیباتر و مقاوم‌تر دست یابیم.

رنگ پودری پروفیل آلومینیومی چه انواعی دارد؟

رنگ‌های پودری پروفیل می‌توانند بر پایه پلی‌استر، اپوکسی، اپوکسی پلی‌استر، یا اکرلیک باشند که هر یک دارای مزایا و معایب خاص خود هستند. در میان این گزینه‌ها، اپوکسی و پلی‌استر بیشترین کاربرد را در رنگ‌آمیزی پروفیل‌های آلومینیومی دارند. 

• رنگ‌های پودری بر پایه پلی استر مقاومت بیشتری در مقابل اشعه فرابنفش خورشید دارند و به همین دلیل در پوشش‌های خارجی مانند رنگ‌آمیزی بدنه اتومبیل و تجهیزات صنعتی که در معرض نور مستقیم آفتاب قرار دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• رنگ‌های پودری بر پایه اپوکسی در مقابل اشعه فرابنفش خورشید مقاومت کمتری دارند و به مرور زمان دچار رنگ‌پریدگی می‌شوند. به همین دلیل، از این رنگ‌ها غالبا در فضاهای داخلی که از اشعه خورشید مصون هستند استفاده می‌شود.
• رنگ‌های اپوکسی پلی‌استر به دلیل براقیت و شفافیت بیشتر نسبت به سایر انواع رنگ‌های پودری، بیشتر برای رنگ‌آمیزی و جلوه دادن به لوازم کاربردی در محیط‌های داخلی مانند رادیاتورها و لوازم اداری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

رنگ پودری پروفیل آلومینیوم چه مزایایی برای پروفیل آلومینیومی ایجاد می‌کند؟

• سطح زیبا، صاف، یکدست و یکنواخت
• مقاوم در برابر شرایط جوی و اشعه UV (عدم رنگ‌پریدگی و از دست دادن کیفیت در طول زمان)
• مقاوم در برابر خراش، خوردگی و مواد شیمیایی
• دوام و طول عمر بالا، حفظ کیفیت ظاهری به مدت طولانی
• امکان تعمیر و نگهداری در صورت آسیب‌دیدگی پوشش رنگی

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک پروفیل آلومینیوم چه مزایایی نسبت به سایر روش‌های عملیات سطح پروفیل آلومینیوم دارد؟

• قیمت مناسب‌تر نسبت به رنگ‌های مایع
• تنوع رنگی بالاتر نسبت به روش آنادایزینگ
• پوشش کامل گوشه‌های محصول
• سه برابر طول عمر بیشتر نسبت به رنگ‌های مایع
• ویسکوزیته بالا و قابلیت دستیابی به ضخامت‌های بالا بدون شره کردن رنگ
• کاهش هدررفت مواد و امکان بازیافت و استفاده مجدد از پودر اضافه
• حفاظت از محیط زیست به دلیل عدم استفاده از حلال و تولید ضایعات فاضلابی
• خطرات و احتمال بیماری کمتر برای کارگران به دلیل عدم استفاده از حلال
• پایین بودن خطر آتش‌سوزی به دلیل عدم استفاده از حلال

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک پروفیل آلومینیوم چه محدودیت‌هایی نسبت به سایر روش‌های عملیات سطح پروفیل آلومینیوم دارد؟

• تنوع رنگی کمتر نسبت به رنگ‌های مایع
• عدم امکان رسیدن به ضخامت‌های بسیار پایین
• عدم امکان پاشش بر روی قطعات بزرگ مانند قطعات مورد استفاده در ساخت کشتی
• نیاز به کوره و دمای بالا (۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) برای خشک شدن
• نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بالا برای خرید و نصب تجهیزات پوشش پودری برای تولید کنندگان
• مراحل پیچیده‌تر آماده‌سازی سطح برای رنگ‌آمیزی (نیاز به حذف گریس، رنگ‌زدگی، اکسید و موارد مشابه)

رنگ‌آمیزی پودری به روش الکترواستاتیک چگونه صورت می‌گیرد؟

تکنیک‌ها و روش‌های متعددی برای اجرای رنگ پودری پروفیل آلومینیوم وجود دارند. اما پایه و اساس اصلی تمام روش‌ها را می‌توان در سه مرحله کلی آماده‌سازی سطوح، پاشش پودر و پخت خلاصه کرد.

• آماده‌سازی سطوح: مرحله اول در رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک شامل چربی‌زدایی، آب‌کشی، اسیدشویی، آب‌کشی مجدد و خشک کردن سطوح آلومینیومی است. در این مرحله، هدف دستیابی به سطحی کاملا تمیز و عاری از هر گونه آلودگی و اکسید است. 
• پاشش پودر: در این مرحله، ورق‌ها و پروفیل‌های آلومینیومی به صورت دستی یا خودکار بر روی ریل یا نوار نقاله بارگذاری می‌شوند. سپس رنگ پودری به صورت الکترواستاتیک بر روی ورق‌ها پاشیده می‌شود. در این مرحله، ذرات پودر بار الکتریکی منفی دارند و به صورت مغناطیسی به سطح آلومینیوم که بار مثبت دارد جذب می‌شوند. پس از انجام مرحله پاشش پودر، ورق‌ها برای بررسی نواقص احتمالی مورد بازرسی انسانی قرار می‌گیرند.
• پخت: ورق‌های پودرپاشی شده در کوره پیش‌گرم می‌شوند تا حلال‌های باقی مانده در پودر تبخیر شوند. سپس ورق‌ها در دمای ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ الی ۳۰ دقیقه پخته می‌شوند که باعث می‌شود پودر ذوب شده و پوشش سخت و بادوامی روی سطح آلومینیوم ایجاد کند. در نهایت ورق‌ها به آرامی در کوره سرد می‌شوند تا از ترک خوردن یا پوسته پوسته شدن پوشش جلوگیری شود.

ضخامت پوشش رنگ پودری برای رنگ‌آمیزی لوازم خانگی و دکوراتیو در حدود ۳۰ الی ۸۰ میکرون در نظر گرفته می‌شود. در مصارف صنعتی و تولید تجهیزات و دستگاه‌هایی که در معرض عوامل مخرب و شرایط جوی قرار دارند، ضخامت پوشش بین ۲۰۰ الی ۵۰۰ میکرون خواهد بود.

روش‌های مختلف رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک پروفیل آلومینیوم چه تفاوت‌هایی دارند؟

روش‌های مختلف اجرای رنگ پودری پروفیل آلومینیوم اندکی در جزئیات با یکدیگر متفاوت هستند. این تفاوت‌ها باعث می‌شود هر یک از این روش‌ها در موقعیت‌های خاصی کاربرد بیشتری داشته باشند.

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک به روش پیش‌گرم

در این روش، همان طور که از نامش پیداست سطح قطعه قبل از اعمال رنگ پودری گرم می‌شود. این کار باعث می‌شود بعد از اعمال رنگ، پودر به سرعت ذوب شده و به سطح بچسبد که نتیجه آن افزایش چسبندگی و کیفیت پوشش است. کاهش هدررفت مواد، کارایی بالا و کاهش مصرف انرژی از دیگر مزایای مهم اجرای رنگ پودری به روش پیش‌گرم هستند. این ویژگی‌ها، این روش را به بهترین تکنیک برای قطعاتی تبدیل می‌کند که نیاز به پوشش‌های بادوام با مقاومت بالا دارند.

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک به روش پس‌گرما

روش پس‌گرما را می‌توان رایج‌ترین روش تولید پوشش رنگ پودری در ایران دانست که در آن، ابتدا پوشش پودری بر روی سطوح اعمال شده و سپس قطعات در داخل کوره‌ای گرم می‌شوند تا رنگ به سطح بچسبد و پوشش نهایی تشکیل شود. این روش در تولید لوازم خانگی و بسیاری از صنایع مورد توجه قرار می‌گیرد.

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک به روش مشعل‌پاش

در این روش، ابتدا سطح مورد نظر با بار الکتریکی باردار می‌شود و سپس پودر رنگ، با استفاده از مشعل به سطح پاشیده می‌شود. گرمای مشعل باعث می‌شود پودر رنگ به سرعت ذوب شده و به سطح بچسبد. این روش به دلیل سرعت بالا و پوشش باکیفیت در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی کاربرد فراوان دارد.

رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک به روش مادون قرمز

اجرای پوشش رنگ پودری به روش مادون قرمز یکی از پیشرفته‌ترین روش های رنگ‌آمیزی است که در آن از اشعه مادون قرمز برای گرم کردن و پخت رنگ پودری استفاده می‌شود. مزیت این روش نسبت به روش عادی پخت در کوره، سرعت بالاتر و کیفیت پوشش عالی است. از روش رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک مادون قرمز به طور گسترده در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و تولید قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود.

سفارش رنگ الکترواستاتیک پروفیل آلومینیوم در آلومیناژ

رنگ‌آمیزی پودری یا الکترواستاتیک ورق‌های آلومینیومی یک فرآیند فنی مدرن است که نیاز به ملاحظات و ریزه‌کاری‌های متعددی دارد. برای دستیابی به نتیجه دلخواه، سطوح باید با نهایت دقت آماده‌سازی شوند و مراحل پاشش پودر با حداکثر ظرافت صورت گیرد. همچنین رعایت زمان مناسب قرارگیری پروفیل‌ها در داخل کوره و سرد شدن آنها برای دستیابی به مقاومت کافی و جلوگیری از ترک خوردن رنگ سطوح ضروری است. بنابراین مهم است که برای دریافت این خدمات به یک شرکت خوشنام و سرشناس مراجعه فرمایید.

«گروه صنعتی آلومیناژ» با سال‌ها تجربه درخشان در ارائه پروفیل‌های فولادی آماده ارائه خدمات رنگ الکترواستاتیک پروفیل آلومینیوم و تولید قالب اکستروژن با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت است. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت پروفیل آلومینیوم و خدمات مرتبط با شماره‌های ۰۹۱۲۸۰۵۸۵۹۶ و ۰۲۱۵۵۷۴۷۱۵۲ بگیرید. همکاران ما آماده ارائه مشاوره کامل در جهت انتخاب خدمات مناسب بر اساس نیازهای خاص صنایع شما هستند.