
در دنیای صنعت، دقت و ثبات در انتخاب رنگ حرف اول را میزند. رال (RAL)، که مخفف عبارت آلمانی Reichs-Ausschuß für Lieferbedingungen است، یک سیستم کدگذاری استاندارد بینالمللی است که در سال ۱۹۲۷ در آلمان معرفی شد. این سیستم با حذف خطای انسانی و وابستگی به نمونههای چشمی، مرجعی قابل اطمینان برای شناسایی و تفکیک رنگها در تمام صنایع جهان به وجود آورد.
در این مقاله تیم محتوای آلومیناژ به صورت امع به شما توضیح میدهند.
سیستم رال کلاسیک (RAL Classic) که اساس کار رنگهای پکاشیمی است، شامل ۲۱۳ کد چهاررقمی است. رقم اول این کدها نشاندهنده خانواده اصلی رنگ است:
- ۱xxx: رنگهای زرد
- ۲xxx: رنگهای نارنجی
- ۳xxx: رنگهای قرمز
- ۴xxx: رنگهای بنفش
- ۵xxx: رنگهای آبی
- ۶xxx: رنگهای سبز
- ۷xxx: رنگهای خاکستری
- ۸xxx: رنگهای قهوهای
- ۹xxx: رنگهای سفید و سیاه
چرا انتخاب رنگ بر اساس کد رال حیاتی است؟
انتخاب کد رال تضمین میکند که رنگ مورد نیاز شما، چه برای قطعات خودرو، مبلمان فلزی یا تجهیزات صنعتی، در هر سری تولید و هر نقطه از جهان، کاملاً یکسان و با کیفیت مورد نظر شما باشد.
رنگهای پودری الکترواستاتیک پکاشیمی: ترکیبی از استاندارد و کیفیت
شرکت پکاشیمی با درک اهمیت این استاندارد، تمام محصولات رنگ پودری الکترواستاتیک خود را بر اساس دقیقترین کدهای رال تولید میکند. رنگ پودری، یک پوشش خشک (بدون حلال و VOC) است که با استفاده از نیروی جاذبه الکترواستاتیک به سطح فلزی میچسبد و سپس در کورههای صنعتی با حرارت بالا پخته میشود تا یک لایه سخت و بادوام تشکیل دهد.
طیف کامل رنگهای استاندارد پکاشیمی (بر اساس کد رال کلاسیک)
برای سهولت در انتخاب رنگ اصلی مورد نظر، جدول زیر خلاصهای از دستهبندی کدهای رال کلاسیک را نشان میدهد. رقم اول کد رال، خانواده رنگی مربوطه را مشخص میکند:
| کد رال | محدوده رنگ | مثال رنگی |
| RAL 1xxx | رنگهای زرد | زرد ترافیکی، کرم، بژ |
| RAL 2xxx | رنگهای نارنجی | نارنجی خالص، نارنجی روشن |
| RAL 3xxx | رنگهای قرمز | قرمز آتشین، قرمز شرابی، قرمز لاکی |
| RAL 4xxx | رنگهای بنفش | بنفش یاسی، بنفش ارغوانی |
| RAL 5xxx | رنگهای آبی | آبی دریایی، آبی کبالت، آبی فیروزهای |
| RAL 6xxx | رنگهای سبز | سبز خزه ای، سبز زیتونی، سبز چمنی |
| RAL 7xxx | رنگهای خاکستری | خاکستری سیمانی، خاکستری ترافیکی، نقرهای |
| RAL 8xxx | رنگهای قهوهای | قهوهای شکلاتی، قهوهای ماهگونی، قهوهای اُکر |
| RAL 9xxx | رنگهای سفید و سیاه | سفید خالص، سیاه جت، سیاه ترافیکی |
مزایای بینظیر رنگهای پودری پکاشیمی
- ️ دوام و مقاومت بالا: مقاومت فوقالعاده در برابر خراش، سایش، ضربه، مواد شیمیایی، و شرایط سخت آب و هوایی (UV، رطوبت و یخزدگی).
- دوستدار محیط زیست: عدم وجود حلالهای آلی فرار (VOC Free)، که به معنای کاهش آلودگی هوا و خطرات زیستمحیطی است.
- راندمان اقتصادی: قابلیت بازیابی و استفاده مجدد از پودرهای پاشیده شده (تا ۹۹%)، که منجر به کاهش چشمگیر اتلاف مواد و صرفهجویی در هزینهها میشود.
- پوشش یکنواخت: ایجاد یک سطح کاملاً صاف و یکدست بدون شره، قطره یا چینخوردگی، حتی در ضخامتهای بالا.
- تنوع بافت و جلوه: امکان تولید رنگ در طیف گستردهای از پرداختها: مات، براق، نیمهبراق، سنبادهای، چرمی، چکشی و متالیک.
کاتالوگ رال رنگ پکاشیمی (نمونه بصری)
برای درک بهتر از طیف رنگهای موجود، تصویر زیر نمونهای از رال رنگهای پودری الکترواستاتیک پکاشیمی را به نمایش میگذارد. لطفاً به یاد داشته باشید که این تصویر، تنها یک راهنمای بصری است و رنگهای واقعی ممکن است بر اساس تنظیمات نمایشگر شما متفاوت باشند.
فرآیند اجرای رنگ پودری الکترواستاتیک: از آمادهسازی تا پخت
فرآیند رنگآمیزی الکترواستاتیک، یک روش پیشرفته و کارآمد است که شامل چندین مرحله دقیق برای حصول بهترین نتیجه است:
مرحله ۱: آمادهسازی سطح (Pre-treatment)
این مرحله کلید دوام و چسبندگی رنگ است. شامل:
- چربیزدایی و شستشو: حذف روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلودگیها از سطح قطعه.
- فسفاته یا کروماته کردن: ایجاد یک لایه شیمیایی روی سطح فلز که علاوه بر افزایش چسبندگی رنگ، مقاومت قطعه را در برابر خوردگی به شدت بالا میبرد.
- آبکشی و خشککردن: حذف کامل آب از سطح قطعه قبل از ورود به مرحله پاشش.
مرحله ۲: پاشش رنگ پودری (Powder Application)
در این مرحله، پودر رنگ با استفاده از تفنگهای مخصوص پاشش الکترواستاتیک بر روی قطعه پاشیده میشود:
- باردار کردن ذرات پودر: تفنگ پاشش، ذرات پودر را به صورت الکتریکی باردار میکند (معمولاً بار منفی).
- جذب الکترواستاتیک: قطعه فلزی به زمین متصل است (یا بار مثبت دارد)، بنابراین ذرات باردار پودر به صورت یکنواخت به سطح قطعه جذب میشوند و یک پوشش خشک را تشکیل میدهند.
راهنمای عملی برای انتخاب رنگ دقیق و ثبت سفارش
انتخاب صحیح رنگ پودری پکاشیمی شامل توجه به دو عامل اصلی است: کد رال و نوع رزین/پوشش نهایی.
- تعیین کد رنگ (RAL Code):
- کد چهار رقمی را از کاتالوگ فیزیکی RAL K7 یا مستقیماً از نمونه قطعه مورد نظر خود انتخاب کنید.
- **تعیین نوع پوشش (Finish Type):
- پوششهای ترموست (Thermoset): بر اساس رزینهای مختلف مانند اپوکسی (مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا، مناسب فضای داخلی)، پلیاستر (مقاومت عالی در برابر UV، مناسب فضای بیرونی) یا هیبرید (ترکیبی از اپوکسی و پلیاستر).
- درجه براقیت (Gloss Level): از فوقمات (Super Matt) تا سوپر براق (Super Gloss).
- بافت (Texture): صاف، سنبادهای، چرمی یا چکشی.
نکته حیاتی: به دلیل تفاوت در مانیتورها، برای سفارش رنگهای حساس و خاص، همواره بر اساس کد رال و نمونه فیزیکی اقدام نمایید تا از تطابق ۱۰۰٪ رنگ اطمینان حاصل شود.
جهت دریافت مشاوره تخصصی در مورد انواع رزینها (پلیاستر، اپوکسی، هیبرید) و تعیین کد رال دقیق متناسب با کاربرد شما (مثلاً مقاومت در برابر رطوبت یا نور خورشید)، و همچنین ثبت سفارش عمده، میتوانید با کارشناسان فروش پکاشیمی تماس بگیرید.
