خوردگی جوش پروفیل آلومینیوم پدیده‌ای ناخوشایند و مخرب است که می‌تواند به طور چشمگیری بر کیفیت، زیبایی و عمر مفید سازه‌های ساخته شده با این پروفیل‌ها تأثیر منفی بگذارد. در این مقاله به بررسی علل و عوامل مؤثر خوردگی جوش در پروفیلهای آلومینیوم و راهکارهای پیشگیری و مقابله با آن می‌پردازیم.

 

عوامل مؤثر در خوردگی جوش پروفیل آلومینیوم

ناخالصی‌ها: وجود ناخالصی‌هایی مانند مس، آهن و سیلیسیم در فلز جوش می‌تواند منجر به ایجاد نواحی آندی و کاتدی در سطح جوش شده و خوردگی را به دنبال داشته باشد.

عیوب جوشکاری: عیوبی مانند تخلخل، ترک و ناهم‌ترازی در جوش می‌توانند به نفوذ رطوبت و مواد خورنده به داخل فلز جوش و خوردگی حفره‌ای و بین‌دانه‌ای منجر شوند.

خوردگی جوش پروفیل آلومینیوم به علت تخلخل در جوشکاری

تخلخل در جوشکاری

 

شرایط محیطی: قرارگیری پروفیل‌های آلومینیومی در معرض رطوبت بالا، مواد شیمیایی خورنده و دمای نامناسب می‌تواند به خوردگی شیمیایی و اکسیداسیون فلز جوش منجر شود.

کیفیت مواد اولیه: استفاده از مواد اولیه نامرغوب و بی‌کیفیت می‌تواند احتمال خوردگی جوش را افزایش دهد.

مهارت جوشکار: مهارت و تجربه جوشکار در کیفیت جوش و به تبع آن در جلوگیری از خوردگی جوش نقش بسزایی دارد.

طراحی اتصال: طراحی صحیح اتصال و انتخاب روش مناسب جوشکاری می‌تواند به کاهش احتمال خوردگی جوش کمک کند. طراحی هندسی مناسب اتصال با توجه به توزیع تنش، خستگی و مقاومت خوردگی هر پروفیل آلومینیوم صورت می گیرد. لبه‌های تیز و گوشه‌های اتصال باید صاف و گرد شوند تا از ایجاد تنش‌های تمرکز و خوردگی جلوگیری شود. همچنین، باید از ایجاد حفره‌ها و منافذ در محل اتصال جلوگیری شود.

 

راهکارهای پیشگیری از خوردگی جوش

جوشکاری با کیفیت: انجام جوشکاری توسط جوشکاران ماهر و با استفاده از تجهیزات مناسب و تکنیک‌های صحیح جوشکاری، از ایجاد عیوب جوشکاری و خوردگی جلوگیری می‌کند.

عملیات پس از جوشکاری: انجام عملیات‌هایی مانند تمیزکاری، برس‌کشی و پولیش‌کاری جوش، زدودن سرباره و ناخالصی‌ها از سطح جوش و کاهش احتمال خوردگی را به دنبال دارد.

جلوگیری از خوردگی جوش پروفیل آلومینیوم با پولیش جوش

پولیش کاری جوش آلومینیوم

استفاده از پوشش‌های محافظ: استفاده از پوشش‌های محافظ مانند رنگ، آنادایزینگ، آبکاری و روکش‌های پلیمری می‌تواند از سطح جوش در برابر عوامل خورنده محیطی محافظت کند.

 

راهکارهای مقابله با خوردگی جوش در پروفیل آلومینیوم

بازسازی و ترمیم جوش: در صورت مشاهده علائم خوردگی در جوش، می‌توان با استفاده از روش‌های مختلف جوشکاری، جوش را بازسازی و ترمیم کرد.

استفاده از روش‌های حفاظتی کاتدی: استفاده از روش‌هایی مانند حفاظت کاتدی فدایی و حفاظت کاتدی با جریان اعمالی می‌تواند از گسترش خوردگی در جوش جلوگیری کند.

تعویض پروفیل: در صورت خوردگی شدید جوش و عدم امکان ترمیم، ممکن است تعویض پروفیل آلومینیومی تنها راه حل مشکل باشد.

 

همزمانی خوردگی گالوانیکی و خوردگی جوش در پروفیل آلومینیوم

پروفیل‌های آلومینیوم به دلیل مقاومت به خوردگی بالا، کاربرد گسترده‌ای در صنعت دارند. با این وجود، در برخی شرایط، این پروفیل‌ها نیز می‌توانند در معرض خوردگی گالوانیکی و خوردگی جوش قرار بگیرند.

خوردگی گالوانیکی پروفیل آلومینیوم

خوردگی گالوانیکی

سناریوهای هم‌زمانی خوردگی گالوانیکی و خوردگی جوش

۱. اتصال پروفیل آلومینیوم به فلز دیگر

  • اتصال پروفیل آلومینیوم به فلزاتی مانند فولاد، مس یا برنج می‌تواند منجر به خوردگی گالوانیکی در محل اتصال شود.
  • در این حالت، آلومینیوم به عنوان آند عمل می‌کند و فلز دیگر به عنوان کاتد عمل می‌کند و در نتیجه آلومینیوم دچار خوردگی می‌شود.
  • اگر جوشکاری در محل اتصال انجام شود، عیوب جوشکاری مانند تخلخل و ترک می‌توانند به نفوذ رطوبت و مواد خورنده به داخل فلز جوش و خوردگی جوش منجر شوند.

۲. استفاده از فلز جوش نامناسب

  • اگر در جوشکاری پروفیل‌های آلومینیوم از فلز جوشی با پتانسیل الکتروشیمیایی متفاوت از آلومینیوم استفاده شود، خوردگی گالوانیکی در محل جوش رخ خواهد داد.
  • در این حالت، فلز جوش به عنوان کاتد عمل می‌کند و آلومینیوم در محل جوش دچار خوردگی می‌شود.
  • علاوه بر این، عیوب جوشکاری می‌توانند خوردگی جوش را تشدید کنند.

با اتخاذ تدابیر پیشگیرانه مناسب و انجام بازرسی‌های دوره‌ای، می‌توان از بروز خوردگی گالوانیکی و خوردگی جوش در پروفیل‌های آلومینیوم جلوگیری کرد و عمر مفید سازه‌های ساخته شده با این پروفیل‌ها را افزایش داد.

خوردگی جوش پروفیل آلومینیوم پدیده‌ای قابل پیشگیری است. با انتخاب صحیح فلز جوش، انجام جوشکاری با کیفیت، اعمال عملیات پس از جوشکاری و استفاده از پوشش‌های محافظ می‌توان از خوردگی جوش جلوگیری کرد و عمر مفید سازه‌های ساخته شده با پروفیل‌های آلومینیومی را افزایش داد.

 

آلومیناژ

در این مقاله به بررسی خوردگی جوش در پروفیل‌های آلومینیوم و عوامل مؤثر بر آن، به طور مفصل پرداخته شد. همچنین، راهکارهای پیشگیرانه متعددی برای جلوگیری از خوردگی جوش ارائه شد. انتخاب مواد اولیه مرغوب، طراحی صحیح اتصال، جوشکاری با کیفیت و استفاده از پوشش‌های محافظ، از جمله اقداماتی هستند که می‌توان برای جلوگیری از خوردگی جوش پروفیل‌های آلومینیوم انجام داد.

شرکت آلومیناژ به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه پروفیل‌های آلومینیوم، با ارائه محصولات باکیفیت و خدمات مشاوره‌ای تخصصی، در انتخاب و استفاده از پروفیل‌های آلومینیوم مناسب به شما کمک می‌کند. متخصصان آلومیناژ با دانش و تجربه خود در زمینه خوردگی فلزات، می‌توانند راهکارهای مناسب برای جلوگیری از خوردگی جوش در پروفیل‌های آلومینیوم را به شما ارائه دهند.

با انتخاب آلومیناژ، می‌توانید از کیفیت و عمر مفید پروفیل‌های آلومینیومی خود اطمینان حاصل کنید.

 

ارسال دیدگاه

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

پست های مرتبط