خوردگی دریایی پروفیل آلومینیوم پدیده‌ای مخرب است که می‌تواند به مرور زمان، استحکام و ظاهر سازه‌های ساحلی را به طور جدی تحت شعاع قرار دهد. این پدیده به دلیل قرار گرفتن مداوم پروفیل‌های آلومینیوم در معرض آب دریا، رطوبت بالا ، و اشعه UV رخ می‌دهد. عواملی مانند نوع آلیاژ آلومینیوم، کیفیت پوشش سطحی و شرایط محیطی، بر شدت و سرعت خوردگی دریایی تاثیرگذار هستند.

در این مقاله، به بررسی مقاومت در برابر خوردگی دریایی آلومینیوم و راهکارهای مقابله با این پدیده مخرب می‌پردازیم.

مکانیسم خوردگی دریایی در آلومینیوم

هنگامی که پروفیل آلومینیوم در معرض آب دریا قرار می‌گیرد، یون‌های کلر موجود در آب با آلومینیوم واکنش داده و لایه اکسید محافظ طبیعی آن را از بین می‌برند. این امر، فلز زیرین را در معرض حمله اکسیژن و رطوبت قرار داده و منجر به خوردگی می‌شود.

انواع مختلفی از خوردگی دریایی پروفیل آلومینیوم وجود دارد که رایج‌ترین آنها عبارتند از:

خوردگی حفره‌ای: این نوع خوردگی، باعث ایجاد حفره‌های کوچک و عمیق در سطح آلومینیوم می‌شود.

خوردگی شیاری: این نوع خوردگی، در امتداد درزها و اتصالات پروفیل‌های آلومینیوم رخ می‌دهد.

خوردگی گالوانیکی: خوردگی گالوانیکی پروفیل آلومینیوم، زمانی اتفاق می‌افتد که پروفیل با فلزات دیگر مانند مس یا فولاد در تماس باشد.

عوامل موثر بر خوردگی دریایی آلومینیوم

نوع آلیاژ آلومینیوم: برخی از آلیاژهای آلومینیوم، به طور طبیعی نسبت به خوردگی دریایی مقاوم‌تر هستند. به عنوان مثال، آلیاژهای سری 5XXX (آلومینیوم-منیزیم) و سری 6XXX (آلومینیوم-سیلیکون-منیزیم) به دلیل تشکیل لایه اکسید ضخیم و پایدار، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی دریایی برخوردار هستند. برای آشنایی بیشتر با انواع آلیاژ آلومینیوم، پیشنهاد میکنیم مقاله خواص شیمیایی و مکانیکی آلومینیوم را مطالعه نمایید.

کیفیت پوشش سطحی: پوشش‌های سطحی مانند آنادایزینگ پروفیل آلومینیوم، می‌توانند به عنوان یک مانع فیزیکی عمل کرده و از آلومینیوم در برابر خوردگی دریایی محافظت کنند.

شرایط محیطی: عواملی مانند دمای آب، شوری، میزان اکسیژن محلول و وجود آلاینده‌ها، بر شدت و سرعت خوردگی دریایی تاثیر می‌گذارند.

راهکارهای مقابله با خوردگی دریایی آلومینیوم

انتخاب آلیاژ مناسب: با توجه به شرایط محیطی مورد استفاده، باید از آلیاژهای آلومینیوم با مقاومت مناسب در برابر خوردگی دریایی استفاده شود.

استفاده از پوشش‌های سطحی باکیفیت: پوشش‌های سطحی مانند آنادایزینگ با ضخامت مناسب، رنگ‌هاهای باکیفیت، می‌توانند به طور قابل توجهی عمر مفید پروفیل‌های آلومینیوم را در محیط‌های دریایی افزایش دهند.

طراحی و اجرا صحیح: در طراحی سطح مقطع پروفیل آلومینیوم و اجرای سازه‌های ساحلی، باید از روش‌هایی استفاده شود که از تجمع آب و رطوبت در بین پروفیل‌های آلومینیوم جلوگیری شود. همچنین، باید از تماس مستقیم پروفیل‌های آلومینیوم با سایر فلزات، به خصوص فلزات با پتانسیل الکتروشیمیایی بالا، جلوگیری شود.

بازرسی و نگهداری دوره‌ای: بازرسی منظم پروفیل‌های آلومینیوم برای شناسایی هرگونه علامت خوردگی و انجام اقدامات اصلاحی به موقع، از جمله ترمیم پوشش‌های سطحی آسیب‌دیده، نقش مهمی در افزایش طول عمر مفید آنها ایفا می‌کند.